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影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多,主要有以下幾種情況:
1、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速在不同的筒體轉(zhuǎn)速下,其運(yùn)動(dòng)規(guī)律大概可簡(jiǎn)化為三種基本形式。一是轉(zhuǎn)速很低時(shí),主要以研磨的方式對(duì)物料進(jìn)行細(xì)磨。由于球磨體的動(dòng)能不大,碰擊力小,研磨效率極低;二是轉(zhuǎn)速很高時(shí),球磨體受慣性力的作用隨筒體一起回轉(zhuǎn),對(duì)物料不產(chǎn)生碰擊作用,主要靠摩擦,球磨效率極差;三是轉(zhuǎn)速適宜時(shí),球磨體隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置后脫離筒壁,物料收到撞擊、摩擦作用而粉碎,其粉碎效率最高。(馬鞍山龍晟耐磨材料有限公司)
2、球磨體的裝載量。加入的球磨體多,則在單位時(shí)間內(nèi)物料被研磨的次數(shù)就愈多,球磨效率就高,但也不能過(guò)多,否則占去球磨機(jī)的有效空間,反而降低了球磨效率。
3、粉磨物料的種類(lèi)、物理化學(xué)性質(zhì)(如粒度、硬度、溫度、水分和顆粒形狀等)、粉磨粒度要求。
4、磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、艙位劃分、內(nèi)襯和隔倉(cāng)板使用情況,筒體轉(zhuǎn)速。
5、球磨體的種類(lèi)、形狀尺寸和級(jí)配、裝填程度。
6、加料的均勻性和磨內(nèi)的裝填程度。
7、球磨機(jī)的粉磨方法和操作條件。如干法或濕法開(kāi)路或閉路濕法磨中的料、水、球比例、干法磨內(nèi)通風(fēng)情況、閉路粉磨時(shí)的循環(huán)負(fù)荷率、選粉機(jī)使用情況和選粉效率等。
8、是否加入助磨劑。
目前尚無(wú)完整的生產(chǎn)能力理論計(jì)算公式,通常都是根據(jù)實(shí)驗(yàn),采用半經(jīng)驗(yàn)理論法或經(jīng)驗(yàn)法計(jì)算。主要從小型行星式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和動(dòng)力學(xué)分析出發(fā),研究其對(duì)磨機(jī)研磨效率和研磨粒度的影響,建立起磨機(jī)結(jié)構(gòu)與研磨效果的表征模型。
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